鑄鋼件大抵是通過鑄造廠水韌熱處置大后方可驗收出廠的。在鑄鋼件的原料中因為含有大批的碳化物，因而韌度就非常低，同時極容易斷裂。因此鋼鑄件就需要進行水韌熱處置，而熱處置的要緊目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進行水韌處置時，需要要緊以下兩點：

①水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的身分，通常爲1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會導致鑄件外表嚴重脫碳，其晶粒將敏捷長大，影響其使用性能。

②加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼的導熱性差，鑄鋼件在加熱過程如産生應力過大(加熱速率過快)則易開裂，而鑄件表層增碳導致內外層含C量和力學性能差異較大時，則增C層易産生微裂紋。一般情況下，薄壁簡單件可用較快加熱速率，厚壁及表層增C件宜緩慢加熱。生産中常采用預先在650℃左右保溫1～3h，使爐內及鑄件內外溫度趨于均勻，之後再較快加熱升溫至水韌處理工藝的溫度。

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