壓鑄件的使用量隨著社會經濟的發展而不斷的攀升，而壓鑄件自己是一種壓力鑄造的零件。壓鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件外表的毛糙度、外表質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等；內在質量是指鑄件的化學身分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

壓鑄件由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生産功效對模具的損害，使壓鑄件不可幸免的産生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以幸免的，一些缺陷不會影響壓鑄件的性能，因此不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則也許會影響鑄件的性能而成爲廢品。質量是企業的生命線，是提高企業競爭能力的重要支柱，是提高企業經濟效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質量，無論對于壓鑄企業的經濟利益，還是減少資源浪費的社會效益，基本上非常有利的。

壓鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件外表的毛糙度、外表質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等；內在質量是指鑄件的化學身分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

壓鑄件的加工步驟

(1)什麼事退火處理？壓鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間後，隨爐冷卻到室溫的工藝稱爲退火。退火的時候，固溶體會出現分解，相質點出現聚集，能夠去除鑄件的內應力，讓鑄件的尺寸保全穩定，幸免變形，增強鑄件的塑性。

(2)什麼是固溶處理？將鑄件加熱到任不多在共晶體的熔點，然後在這樣的溫度下持續久一點，然後敏捷冷卻，讓強化組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。

(3)什麼是時效處理？把固溶處理後的鑄件加熱到設定溫度，持續一段時間後出爐，放在空氣裏下慢慢冷卻的方法叫做時效。假如時效強化是在室溫下完成的那就叫自然時效，假如時效強化是在比室溫高的環境裏並保溫一段時間後完成的稱爲人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程，可以讓合金基體的點陣恢複到相對穩定的狀態。

壓鑄件的精加工車間在選擇或使用切削液中碰到有哪些要緊問題？

1、光潔度要求極高的鋁合金壓鑄件，易出現斷刀及絲錐現象；

2、切削液使用壽命及周期短、易發臭，影響作業環境；

3、壓鑄行業精加工車間，用油量大、綜合成本降不下來；

4、較難找到一款適用于各種鋁合金壓鑄件加工工藝要求的切削液；

5、加工ADC12等壓鑄件極易出現腐蝕、發黴的問題。

壓鑄件的使用注重事項：

1、抗蝕性差

當合金身分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現爲體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成爲陰極，富鋁的固溶體成爲陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2、時效作用

鋅合金的組織要緊由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸排除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

3、不宜在高溫和低溫下

壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

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